-
1. آماده سازی مواد خام
● هادی های مسی یا آلومینیومی: هادی های مسی یا آلومینیومی مناسب برای کاربردهای ولتاژ بالا یا ولتاژ پایین را انتخاب کنید. هادی های مسی معمولا برای کابل های فشار قوی استفاده می شود.
-
2. پردازش هادی
● سیم کشی: مواد مس یا آلومینیوم به سیم هایی با مشخصات مورد نیاز کشیده می شوند.
● Stranding: چندین سیم ریز برای افزایش استحکام مکانیکی و کاهش مقاومت به هم متصل می شوند.
-
3. اکستروژن لایه عایق
● استفاده از اکسترودر برای پوشش یکنواخت هادی با مواد عایق برای تشکیل یک لایه عایق.
-
4. تشکیل کابل
● Conductor Stranding: پیچاندن چندین هادی عایق شده با هم برای تشکیل ساختار اصلی کابل.
● Filling: افزودن مواد پرکننده به کابل برای حفظ گرد بودن آن و کاهش شکاف های هوا.
-
5. اکستروژن غلاف
● لایه غلاف: اکسترود کردن یک لایه اضافی از مواد غلاف روی ساختار کابلی برای ایجاد حفاظت بیشتر.
-
6. زره پوش
● زره نواری فولادی: برای کابل های ولتاژ بالا، زره های نواری فولادی ممکن است برای افزایش استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی تعبیه شود.
● زره پوش سیم فولادی: گهگاه از سیم فولادی زره پوش استفاده می شود، به ویژه در مواردی که به استحکام کششی اضافی نیاز است.
-
7. آزمایش
● تست مقاومت هادی: اطمینان حاصل می کند که مقاومت هادی الزامات مشخصات را برآورده می کند.
●تست عایق: یکپارچگی و عملکرد الکتریکی لایه عایق را بررسی کنید.
●تست غلاف: بررسی کنید که خواص فیزیکی و الکتریکی مواد غلاف مطابق با استانداردهای لازم باشد.
-